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Laser 절단이란 무엇인가? (정의, 특징, 개념도, 플라즈마/가스 절단 비교) 1. Laser의 정의와 특징 Light Amplification by Stimulated Emission Radiation의 약어로 복사선의 유도방출에 의한 증폭을 이용한 광선이다. Laser는 자연계상에 존재하진 않으며, 위와 같은 유도방출을 통해 인공적으로 생성이 필요하다. Laser의 특징은 형광등처럼 빛의 확산이 적어 직진성이 좋다. 따라서, Laser 거리 측정 등에 이용되기도 한다. 그리고 Laser는 한가지 파장으로 된 빛으로써 단색성이며, 거리에 따라 빛의 세기가 줄지 않는 지향성이 있다. 이러한 특징에 따라 에너지의 집중도가 좋아 절단, 용접 등에 활용된다. 2. Laser 절단 위에서 정의된 Laser의 특징을 이용하여 금속, 비금속 등을 절단하는 것을 Laser 절단이라 한다. 레이.. 2023. 10. 14.
플라즈마 절단이란 무엇인가? (정의, 개념도, 특징, 관련용어 설명) 1. 플라즈마의 정의 고체에서 열을 가하면 액체가 되고, 액체에 열을 가하면 기체가 되며, 다시 이 기체에 열을 가하면 기체는 전자와 원자핵으로 분리되어 플라즈마 상태가 된다. 즉, 초고온에서 음전하를 가진 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 기체 상태를 플라즈마라 한다. 2. 플라즈마 절단의 개념 플라즈마를 절단 열원으로 이용하여, 플라즈마 제트기류를 통해 재료를 가열 용융해 절단하는 방법이다. 토치안에 텅스텐으로 된 전극과 구리 노즐 사이에서 아크를 발생시키고, 아크 주위를 통해 가스를 흘려보내면 열적 핀치 효과로 인해 아크의 단면적은 아주 작아진다. 이때 전류밀도, 온도, 압력이 아주 높아져 플라즈마가 가스의 분출과 함께 고속으로 노즐 구멍으로 분출 되어 절단되는 원리이다. 일반적으로 플라즈마 가스.. 2023. 10. 14.
공구재료와 공구수명 및 절삭유 1. 공구재료 1) 공구재료의 구비 조건 ① 피절삭재보다는 굳고 인성이 있을 것 ② 절삭온도가 높아져도 경도가 쉽게 저하되지 않을 것 ③ 쉽게 원하는 모양으로 만들 수 있을 것 ④ 마모저항이 클 것 2) 공구재료의 종류 (1) 탄소공구강 ① 탄소함유량 0.9~1.3%의 탄소강을 담금질, 뜨임하여 사용 ② 고온경도가 낮다. (절삭온도 300'c 이상에서는 사용 불가능) ③ 저속절삭 및 총형 바이트로 이용 ④ 강인성이 있고 충격에 잘 견딘다. (2) 합금공구강 ① 탄소공구강에 Cr, W, Ni, Mo, Co, V 등을 첨가한 합금강 ② 탄소공구강보다 고온경도가 다소 좋으나 450'c 이상되면 사용이 불가능 ③ 절삭성이 좋고 내마멸성과 경도가 높고, 저속 절삭용으로 적합 (3) 고속도강 ① W, Cr, V, .. 2023. 8. 27.
고온절삭과 저온절삭 1. 개요 일감은 고온 및 저온에서의 특성이 틀리며 공구도 온도에 따른 영향을 받는다. 절삭시 공작물을 200~800'c 가열하여 연화시켜 절삭하기 쉬운 상태로 하여 절삭능률을 향상시키는 방법을 고온절삭이라 한다. 또한 0'c 이하에서 공작물의 피삭성이 향상되고 공구의 마멸이 적게 되는 효과를 이용한 절삭법을 저온절삭이라 한다. (1) 고온절삭 ① 장점 : 절삭저항이 감소(피삭성 향상), 구성인선의 미발생으로 다듬질면이 매끈하게 된다. 소비동력이 감소된다. 공구수명이 향상된다. 가공변질층의 두께가 얇아진다. ② 단점 : 공작물의 열팽창으로 제품의 치수정밀도가 저하된다. 가열장치에 경비가 소요된다. 작업이 일반적으로 힘들다. ※ 가열방법 ① 전체가열법 : 노 중에서 가열하고 꺼낸후 공작기계에 장착하여 절삭.. 2023. 8. 27.
절삭 칩의 종류 및 발생원리 1. Chip의 종류 및 발생원리 (1) 유동형 칩 ① 정의 : 공구가 진행함에 따라 일감이 미세한 간격으로 계속적으로 미끄럼 변형을 하여 칩이 생기며 연속적으로 공구 윗면을 흘러나가는 모양의 칩 ② 특징 : 칩의 두께가 일정하고 균일하게 생성되며 가공면이 깨끗하다. (2) 전단형 칩 ① 정의 :미끄럼 간격이 다소 큰 형태의 칩으로 비스듬히 위쪽을 향하여 발생 ② 특징 : 비연속적인 칩이 생성 (3) 열단형 칩 ① 정의 : 재료가 공구 윗면에 점착하여 흘러나가지 못하고 공구의 전진에 따라 압축되어 균열이 생기고 이어서 전단이 생겨 분리되는 모양의 칩 ② 특징 : 가공면이 거칠어지고 비연속 칩으로 가공 후 흠집이 생긴다. (4) 균열형 칩 ① 정의 : 바이트 상방의 공작물이 강한 압축력을 받아 순간적으로 .. 2023. 8. 27.
한계 게이지 (Limit Gauge) 한계 게이지란? 1. 개요 기계를 제작할 때 설계도면에 표시된 치수를 정확히 가공하는 것은 불가능하다. 따라서 설계자가 미리 그 치수의 허용범위 및 서로 끼워 맞춰지는 구멍과 축의 조합에 대하여 정한 것이 치수공차 및 끼워맞춤 규격이다. 이 규격에 정한 최대 및 최소 허용치수로서 관리하는 공차방식을 한계게이지 방식이라 하며 이때 사용하는 것이 한계게이지이다. 2. 한계 게이지의 종류 1) 구멍용 한계 게이지 : 구멍을 검사하는 데 사용 ① 플러그 게이지 : 통과 측과 정지 측이 있고 통과 측은 원통부의 길이가 정지 측보다 길게 되어 있다. 비교적 작은 구멍(1~100mm)의 검사에 사용 ② 평게이지 : 원통의 일부를 측정면으로 하여 비교적 큰 구멍(50~250mm)의 검사에 사용 ③ 봉게이지 : 250m.. 2023. 8. 20.
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